AllBest Four-Chuck Fiber Laser Tube Cutting Machine AT-T4
The Four-Chuck Fiber Laser Tube Cutting Machine is designed for high-precision and efficient processing of a wide range of metal tubes and profiles. Equipped with a four-chuck clamping system, it provides stronger support and greater cutting stability, especially for long and heavy tubes. It can process round tubes, square tubes, rectangular tubes, oval tubes, and various shaped profiles, meeting the diverse requirements of modern metal fabrication. The four-chuck configuration helps reduce material waste and improves processing accuracy by providing stable positioning throughout the cutting process. With advanced CNC control and a high-performance fiber laser source, it delivers fast cutting speeds, precise results, and reliable operation. Whether used for steel structures, construction, machinery, automotive components, or metal fabrication, this four-chuck tube laser cutting machine provides an efficient solution for professional tube and profile processing.
利点
1 比類なき精度と再現性：レーザーカッターは比類のない高精度と正確さを提供し、従来の方法では難しい細かい切断とクリーンでシャープなエッジを実現します。レーザー切断の自動化により、長期間にわたって一貫した再現性のある結果を保証します。
2 より厳しい許容差：レーザーチューブカッターは、±0.001インチ以下の非常に厳しい許容差を達成でき、重要な用途において高い精度を確保します。このレベルの正確さは、航空宇宙、自動車、医療機器製造などの正確なフィットと仕上げが求められる業界に不可欠です。高度なCNC制御と回転チャックシステムにより、厳しい品質基準を満たす一貫した再現性のある切断が可能です。
3 高速生産：ファイバーレーザーは薄いチューブを1秒あたり最大78インチ切断でき、サイクルタイムを大幅に短縮し、全体的な生産効率を向上させます。この高速切断により、メーカーはより早く作業を完了しながら、正確でクリーンな切断を維持できます。さらに、迅速な処理能力は労働コストの削減と大量のチューブ処理作業のスループット向上に寄与します。
4 複雑および3D切断能力：CNCレーザーマシンのプログラム可能な多軸切断ヘッドは、従来の工具では難しい複雑な形状や輪郭を作り出すことができます。レーザーでスロット、輪郭、マイター、45°のベベルを直接作成 — 研削は不要です。
これらの正確なレーザー切断機能は、曲げ接続やその他のジョイント技術など、多様な接続を可能にし、溶接やネジを使わずに効率的な組み立てを実現します。
5 材料の多様性と安全性：チューブレーザーカッターは、軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、銅など幅広い材料に対応可能です。レーザー切断は非接触のプロセスであり、材料の汚染を防ぎます。この多用途性により、さまざまな金属タイプの効率的な処理が可能で、熱変形も最小限に抑えられ、高品質な切断を実現します。
動画
用途
最適なコストパー部品のための柔軟な電力マッチング： 6kWから12kW以上までのオプションにより、材料の厚さやサイクル時間の要件に基づいて正確な電力選択が可能です。これにより、エネルギー消費と生産性の最適なバランスを実現し、直接的にコストパー部品を最適化します。
能力のボトルネックを解消する優れたダイナミクス： 高剛性構造と高トルクサーボドライブを組み合わせることで、高加速度時のスムーズな動作を保証します。これにより、非切削時間を最小限に抑え、厚板や複雑なデザインの連続加工中も一貫した輪郭精度を確保し、作業場全体の能力を直接向上させます。
ステンレス鋼・合金向けの工程最適化： 高度な切削パラメータデータベースと特別に最適化されたガス制御を備え、熱影響域を効果的に管理します。酸化防止で明るい切断をステンレス鋼やアルミニウムに提供し、研磨などの二次加工を最小限に抑えます。
高い自動化準備性による途切れない生産： 自動積み込み/積み下ろし、集中排煙システム、材料保管システムとのシームレスな連携を想定して設計されており、数時間の連続運転や無人運転も可能です。これにより、熟練オペレーターへの依存を大幅に削減し、無人化生産への重要な一歩となります。
技術パラメータ
| Model | LM-6024T4 | LM-6035T4 | LM-6055T4 | LM-12024T4 | LM-12035T4 | LM-12055T4 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Laser Power (W) | 3000/6000/12000/20000 | |||||
| Maximum pipe length(mm) | 6000 | 6000 | 6000 | 12000 | 12000 | 12000 |
| Clamping Range | Ф10mm-Ф230mm □10mm-□230mm Long side<230mm | Ф14mm-Ф360mm □14mm-□355mm Long side<355mm | Ф20mm-Ф560mm □20mm-□550mm Long side<550mm | Ф10mm-Ф230mm □10mm-□230mm Long side<230mm | Ф14mm-Ф360mm □14mm-□355mm Long side<355mm | Ф20mm-Ф560mm □20mm-□550mm Long side<550mm |
| Max.Tube Weight | 400kg | 700kg | 2T | 1T | 2.2T | 6T |
| Max. Chuck Speed | 80r/min | 60r/min | 80r/min | 80r/min | 60r/min | 60r/min |
| MaximumAcceleration | 0.4G | |||||
機械パラメータ
550 Pneumatic Chuck, Zero Tailings Cutting
Suitable for large-diameter pipes up to 550mm, including round, square, and various other shaped pipes. No extra clamping allowance required, process long & short tubes uniformly, less material waste
サーボ追従式材料支持装置
CNC制御の材料支持装置は、さまざまな形状の金属パイプを簡単に支持でき、パイプ加工中の変形を防ぎます。従来の支持よりも柔軟で正確です。
サーボ反転排出
新しい形態のサーボ反転排出を利用して、切断中のワークピースの動きを減らし、切断精度をさらに向上させます。
High-rigidity rotary chuck
Designed with a high-strength structure, the rotary chuck delivers superior rigidity, stable rotation, and precise clamping. It minimizes vibration during high-speed processing, ensuring higher cutting accuracy and reliable performance.
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よくある質問
レーザーカッターとは何ですか、何ができるのですか？
コンピュータ設計されたパターンに従って金属板を自動的に切断できる正確な「光のナイフ」として機能します。この技術は、機械のケース、金属の広告文字、キッチン用品などの製造に使用されています。
ファイバーレーザー切断機とCO2レーザー切断機の違いは何ですか？
ファイバーレーザーは高速で電力コストが低いため、主に金属の切断に使用されます。CO2レーザーはアクリルや木材などの非金属も切断できますが、金属の切断には効率が劣ります。
どのレーザーカッティングマシンの出力を購入すればよいですか？
切断する材料の厚さによって、効果的な切断に必要な出力が決まります。一般的に、より高い出力はより厚い材料をより迅速に切断できます。
