AllBest Four-Chuck Fiber Laser Tube Cutting Machine AT-T4
The Four-Chuck Fiber Laser Tube Cutting Machine is designed for high-precision and efficient processing of a wide range of metal tubes and profiles. Equipped with a four-chuck clamping system, it provides stronger support and greater cutting stability, especially for long and heavy tubes. It can process round tubes, square tubes, rectangular tubes, oval tubes, and various shaped profiles, meeting the diverse requirements of modern metal fabrication. The four-chuck configuration helps reduce material waste and improves processing accuracy by providing stable positioning throughout the cutting process. With advanced CNC control and a high-performance fiber laser source, it delivers fast cutting speeds, precise results, and reliable operation. Whether used for steel structures, construction, machinery, automotive components, or metal fabrication, this four-chuck tube laser cutting machine provides an efficient solution for professional tube and profile processing.
Предимства
1 Несравнима прецизност и повторяемост:Лазерните рязачи осигуряват несравнима прецизност и точност, позволявайки сложни рязания с чисти, остри ръбове, които са трудни за постигане с традиционни методи. Автоматизираната природа на лазерното рязане гарантира последователни, повторяеми резултати с течение на времето.
2 По-тесни толеранси:Лазерните тръбни рязачи могат да постигнат изключително тесни толеранси, често до ±0.001 инча или повече, осигурявайки висока прецизност за критични приложения. Този ниво на точност е от съществено значение за индустрии, изискващи точно съвпадение и завършек, като аерокосмическата, автомобилната и медицинската индустрия. Напредналите CNC контролери и системи с въртящи се захвати позволяват последователни, повторяеми рязания, които отговарят на строги стандарти за качество.
3 Високоскоростно производство:Фибърните лазери режат до 78 инча в секунда върху тънки тръби, значително намалявайки цикловите времена и увеличавайки цялостната ефективност на производството. Тази висока скорост на рязане позволява на производителите да завършват работите по-бързо, като същевременно поддържат прецизни, чисти рязания. Освен това, бързата обработка помага за намаляване на разходите за труд и подобряване на пропускателната способност при високочестотна обработка на тръби.
4 Възможности за сложни и 3D рязания:Програмираното многоосно рязане с CNC лазерна машина може да създава сложни форми и контури, които са трудни за производство с конвенционални инструменти. Създавайте процепи, контури, мити и ъгли от 45° директно с лазера — без необходимост от шлифоване.
Тези прецизни лазерно изрязани функции също така позволяват широк спектър от връзки, като сгъване и други техники за съединяване, което позволява опростена сглобка без необходимост от заваряване или винтове.
5 Многообразие на материали и безопасност:Лазерните рязачи за тръби могат да обработват широк спектър от материали; мека стомана, неръждаема стомана, алуминий, месинг, мед и други. Лазерното рязане е безконтактен процес, предотвратяващ замърсяване на материала. Тази многообразност позволява ефективна обработка на различни метални типове с минимални термични деформации, осигурявайки висококачествени рязания във всички приложения.
Видео
Приложения
Гъвкаво съвпадение на мощността за оптимален разход на част: С опции от 6kW до 12kW и повече, позволява точно избор на мощност въз основа на дебелината на материала и изискванията за цикъл. Това постига оптималния баланс между енергопотребление и производителност, директно оптимизирайки вашите разходи за част.
Висока динамика за увеличаване на капацитета при тесни места: Структурата с висока твърдост, съчетана с високотеглови серводвигатели, гарантира гладка работа при високи ускорения. Това минимизира времето за неизрязване и осигурява постоянна точност на контурите при непрекъсната обработка на дебели плочи или сложни дизайни, директно увеличавайки общия капацитет на работилницата.
Процесно оптимизирана за неръждаема стомана и сплави: Интегрирана с усъвършенствана база данни за параметри на рязане и специално оптимизиран газов контрол, машината ефективно управлява зоната на топлинно въздействие. Тя осигурява окислително-безопасни, ярки рязове върху неръждаема стомана и алуминий, минимизирайки вторични операции като полиране.
Висока готовност за автоматизация за непрекъснато производство: Проектиран за безпроблемна интеграция с автоматично зареждане/разтоварване, централизирана система за извличане на дим и системи за съхранение на материали, позволяващи часове на непрекъсната, дори безнадзорна работа. Това значително намалява зависимостта от квалифицирани оператори и е ключова стъпка към производство без човек в заводите.
Технически параметри
| Model | LM-6024T4 | LM-6035T4 | LM-6055T4 | LM-12024T4 | LM-12035T4 | LM-12055T4 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Laser Power (W) | 3000/6000/12000/20000 | |||||
| Maximum pipe length(mm) | 6000 | 6000 | 6000 | 12000 | 12000 | 12000 |
| Clamping Range | Ф10mm-Ф230mm □10mm-□230mm Long side<230mm | Ф14mm-Ф360mm □14mm-□355mm Long side<355mm | Ф20mm-Ф560mm □20mm-□550mm Long side<550mm | Ф10mm-Ф230mm □10mm-□230mm Long side<230mm | Ф14mm-Ф360mm □14mm-□355mm Long side<355mm | Ф20mm-Ф560mm □20mm-□550mm Long side<550mm |
| Max.Tube Weight | 400kg | 700kg | 2T | 1T | 2.2T | 6T |
| Max. Chuck Speed | 80r/min | 60r/min | 80r/min | 80r/min | 60r/min | 60r/min |
| MaximumAcceleration | 0.4G | |||||
Параметри на машината
550 Pneumatic Chuck, Zero Tailings Cutting
Suitable for large-diameter pipes up to 550mm, including round, square, and various other shaped pipes. No extra clamping allowance required, process long & short tubes uniformly, less material waste
Устройство за поддръжка на материал с сервозадвижване
Устройството за поддръжка на материал, контролирано от CNC, може лесно да поддържа различни форми на метални тръби, като избягва деформация по време на обработка на тръбата. То е по-гъвкаво и прецизно от традиционните поддържащи системи.
Обратна странична флипинг-устройство за разтоварване
Използването на нова форма на сервозадвижвано флипинг-разтоварване намалява движението на работния детайл по време на рязане и допълнително подобрява прецизността на рязане.
High-rigidity rotary chuck
Designed with a high-strength structure, the rotary chuck delivers superior rigidity, stable rotation, and precise clamping. It minimizes vibration during high-speed processing, ensuring higher cutting accuracy and reliable performance.
Пример
Често задавани въпроси
Какво е лазерен рязач и какво може да прави?
Функционира като прецизен „светлинен нож“, който може автоматично да реже метални листове според компютърно проектирани модели. Тази технология се използва за производство на корпуси за машини, метални рекламни букви, кухненски уреди и други.
Каква е разликата между фибролазерен рязач и CO2 лазерен рязач?
Фибролазерите се използват главно за рязане на метали поради високата си скорост и ниските разходи за електроенергия. CO2 лазерите могат да режат както метали, така и неметали като акрил и дърво, но са по-малко ефективни при рязане на метали.
Каква мощност на лазерен рязач трябва да закупя?
Дебелината на материала, който рязате, определя необходимата мощност за ефективно рязане. Обикновено по-високите мощности позволяват по-бързо рязане на по-дебели материали.
