ALLBEST B-серії CNC прес-підгинний верстат Незалежно від змін товщини листового матеріалу та його властивостей, він може підтримувати чудову точність кута згину. За допомогою великого сенсорного екрана просто кілька разів проведіть пальцями, щоб завершити програмування та керувати всіма процесами згинання. Пристрій для затискання прес-форми та система заднього упору можуть бути налаштовані відповідно до виробничих вимог. Він має сильну сумісність і може ефективно обробляти великі обсяги замовлень, а також економічно обробляти складні дрібносерійні замовлення.
1. Точне формування: Завдяки використанню технології числового програмного керування можна досягти високої точності контролю кута, забезпечуючи стабільність розмірів деталей.
2. Підвищення міцності: Завдяки ефекту зміцнення холодною обробкою, на точках згину утворюються ребра жорсткості, що ефективно підвищує структурну жорсткість.
3. Ефективне виробництво: Сучасний згинальний верстат у поєднанні з автоматизованим обладнанням забезпечує швидку зміну прес-форм і масове виробництво.
4. Гнучкість дизайну: Здатний обробляти різні геометричні форми, задовольняючи різноманітні вимоги, починаючи від простих коробок і закінчуючи складними контурами.
Гнучке підбір потужності для оптимізації вартості за деталь: З опціями від 6 кВт до 12 кВт і більше, дозволяє точно вибирати потужність залежно від товщини матеріалу та циклу обробки. Це досягає оптимального балансу між енергоспоживанням і пропускною здатністю, безпосередньо оптимізуючи вашу вартість за деталь.
Вищий рівень динаміки для подолання вузьких місць у пропускній здатності: Високостійка структура у поєднанні з високотягнучими сервоприводами забезпечує плавну роботу при високих прискореннях. Це мінімізує час простою і гарантує стабільність контурної точності під час безперервної обробки товстих листів або складних дизайнів, безпосередньо підвищуючи загальну продуктивність цеху.
Процесно-оптимізована для нержавіючої сталі та сплавів: Інтегрована з передовою базою даних параметрів різання і спеціально оптимізованим газовим контролем, машина ефективно керує зоною термічного впливу. Вона забезпечує окиснення без, яскраві зрізи по нержавіючій сталі та алюмінію, мінімізуючи вторинні операції, такі як полірування.
Висока готовність до автоматизації для безперебійного виробництва: Розроблено для безшовної інтеграції з автоматичним завантаженням/розвантаженням, централізованим витягом диму та системами зберігання матеріалів, що дозволяє працювати годинами безперервно, навіть без присутності оператора. Це значно зменшує залежність від кваліфікованих операторів і є ключовим кроком до виробництва без людського втручання.
Система заднього упору, виготовлена з високоміцної сталі, забезпечує точне керування осями X, R, Z і Y для точного, повторюваного позиціонування листа. Ця багатоосьова конструкція підвищує точність, гнучкість і ефективність для отримання високоякісних результатів.
Система ЧПК для вигину з автоматичною компенсацією прогину автоматично регулює зусилля вздовж балки для рівномірних згинів, компенсуючи прогин, щоб забезпечити високу точність по всій площині листа. Ця функція скорочує час налаштування, підвищує точність і збільшує продуктивність.
Завдяки потужній системі ЧПК, вона може автоматично обчислювати загальну довжину матеріалу зігнутих заготовок і підтримувати 2D графічне програмування на основі сенсорного екрана.
Зняття напруги у виробництві зменшує внутрішні напруги в металевих деталях, підвищуючи стабільність, довговічність і точність під час обробки, зварювання та формування, мінімізуючи ризики деформації.
Роботизовані руки можуть досягати безшовного та високоточого згинання листового металу. Вони легко справляються з навантаженням, позиціонуванням та розвантаженням, забезпечуючи стабільну якість і швидкі цикли виробництва, зменшуючи витрати на працю та підвищуючи ефективність виробництва.
Прес-ножиці — це верстатний інструмент, який використовується для згинання листового та плиткового металу. Він застосовує силу пресу для притискання набору матриць до заготовки, згинаючи її у бажану форму. Прес-ножиці широко використовуються у виробництві сталевих та алюмінієвих деталей для різних галузей, включаючи автомобільну, авіаційну та будівельну.
Прес-ножиці використовуються у широкому спектрі галузей, включаючи автомобільну, авіаційну, будівельну та металеве виробництво.
В автомобільній промисловості прес-ножиці використовуються для виготовлення таких деталей, як кронштейни, рами та інші компоненти для автомобілів і вантажівок.
Деталі, що використовуються у виробництві літаків та інших повітряних суден. Галузь зазвичай вимагає високої точності, оскільки продукти, виготовлені за допомогою CNC прес-ножиць, є ключовими компонентами кінцевого продукту, і допуск на згин має бути в межах допустимого діапазону.
Прес-ножиці використовуються для виготовлення таких деталей, як покрівельні та вентиляційні системи.
Для згинання та формування листового металу і металевих листів у різні форми та розміри.
CNC прес-ножиці використовуються для згинання нержавіючої сталі для ліфтів, сталевих дверей і рам, сталевих вікон та плінтусів. Іноді після згинання використовують CNC V-канальну машину для досягнення ідеального кута згину.
Прес-ножиці відіграють важливу роль у виробництві електричних шаф. Після різання сталевої пластини ножицями, її згинають у шафи різних розмірів за допомогою різних типів пуансонів і матриць. Сегментовані інструменти також є важливим етапом у виробничому процесі, особливо ліві та праві кути пуансона, які мають вирішальне значення при формуванні коробки на останньому етапі.
Більшість кухонного обладнання виготовляється з нержавіючої сталі, і для згинання їх у різні форми для завершення кінцевого продукту нам потрібно використовувати прес-ножиці.
У цій галузі широко використовуватимуться прес-ножиці великої ємності та ЧПУ-прес-ножиці, що ставитиме високі вимоги до точності та ефективності згинання.
Це лише кілька прикладів багатьох галузей, які можуть отримати користь від використання прес-ножиць.
Прес-ножиці варто інвестувати, оскільки вони значно покращують ефективність та точність операцій згинання листового та плиткового металу.
Вони пропонують високий рівень контролю над процесом згинання, що дозволяє виробляти деталі з високою точністю та послідовністю.
Це може допомогти зменшити кількість відходів та повторних робіт, заощаджуючи час і гроші. Прес-ножиці також універсальні і можуть використовуватися для виробництва широкого спектру різних деталей, що робить їх цінним доповненням до будь-якої майстерні металопрокату.
Загалом, точність і ефективність, яку забезпечують прес-ножиці, роблять їх вигідною інвестицією для багатьох галузей.
Прес-ножиці працюють шляхом застосування пресового зусилля до набору матриць, які використовуються для формування металу. Зусилля зазвичай генерується гідравлічним або механічним способом і передається на матриці через систему важелів або з'єднань. Заготовка розміщується на ліжку або столі прес-ножиць, а матриці розташовані над нею. Положення та кут матриць можна регулювати для досягнення бажаного згину металу. Потім застосовується пресове зусилля, яке натискає матриці на заготовку і згинає її у потрібну форму. Положення заготовки можна вимірювати та контролювати за допомогою заднього упору або цифрового дисплея, що забезпечує точні та повторювані результати.
