ALLBEST E-Series 1500W 3000W 6000W 12000W 交換テーブルファイバーカッティングマシン。
交換プラットフォームレーザー切断機は、現代の板金加工において効率的なソリューションです。 そのコア機能は、交互に動作するデュアル作業台のセットアップです。片方は切断エリア内で処理を行い、もう片方は同時に外側で荷降ろしと荷積みを行います。 プラットフォームは迅速に交換可能で、「連続生産を中断せずに」運用でき、待ち時間を完全に排除します。 この設計により、設備の稼働率と生産効率が倍増し、特に機械キャビネットやキッチン設備などの大規模生産シナリオに適しています。 これは生産能力を向上させる強力なツールであるだけでなく、自動化製造への移行に最適な選択肢です。
1.究極の効率性： デュアル作業台は交互に動作し、切断と荷積み/荷降ろしを同時に行うことで、待ち時間を完全に排除し、設備の稼働率と容量を90%以上向上させます。
2.連続生産: 本当に「ノンストップ」運転を実現し、大量かつ標準化された注文に特に適しており、全体の納期を大幅に短縮します。
3.コスト削減: 一人のオペレーターで荷積みと荷降ろしを管理でき、人材資源を最適化し、高効率の能力により単位コストを削減します。
4.自動化統合: 自動化柔軟生産ラインを構築するための理想的な基本ユニットであり、マテリアルハンドリングシステムと容易に統合でき、「無人」スマート工場に向けて進化します。
5.安全性と利便性: 作業者は安全区域に配置され、切断ヘッドから離れて操作し、安全な運用とスムーズな工程を確保します。
最適なコストパー部品のための柔軟な電力マッチング： 6kWから12kW以上までのオプションにより、材料の厚さやサイクル時間の要件に基づいて正確な電力選択が可能です。これにより、エネルギー消費と生産性の最適なバランスを実現し、直接的にコストパー部品を最適化します。
能力のボトルネックを解消する優れたダイナミクス： 高剛性構造と高トルクサーボドライブを組み合わせることで、高加速度時のスムーズな動作を保証します。これにより、非切削時間を最小限に抑え、厚板や複雑なデザインの連続加工中も一貫した輪郭精度を確保し、作業場全体の能力を直接向上させます。
ステンレス鋼・合金向けの工程最適化： 高度な切削パラメータデータベースと特別に最適化されたガス制御を備え、熱影響域を効果的に管理します。酸化防止で明るい切断をステンレス鋼やアルミニウムに提供し、研磨などの二次加工を最小限に抑えます。
高い自動化準備性による途切れない生産： 自動積み込み/積み下ろし、集中排煙システム、材料保管システムとのシームレスな連携を想定して設計されており、数時間の連続運転や無人運転も可能です。これにより、熟練オペレーターへの依存を大幅に削減し、無人化生産への重要な一歩となります。
| モード | AT-3015E | AT-4020E | AT-6015E | AT-6025E |
| 作業エリア | 3000*1500mm | 4000*2000mm | 6000*1500mm | 6000*2500mm |
| 再配置精度 | ±0.03mm | |||
| 位置決め精度 | ±0.02mm | |||
| X,Y 最大リンク速度 | 145m/分 | |||
| レーザーパワー | 1500W / 2000W / 3000W / 4000W / 6000W /12000W/20000W/30000W | |||
| レーザー源 | MAX / Raycus / IPG / JPT / BWT / RECI | |||
| 最大加速度 | 1.5G | |||
| アップグレード | チューブ切断 / 交換プラットフォーム /囲い込み保護 | |||
交換作業プラットフォームの設計により、極限の速度交換を実現し、積み下ろし時間を節約し、生産効率を向上させることができます！
航空宇宙規格で製造され、4300トンのプレス押出成形によって形成されます。時効処理後、その強度は6061 T6に達し、すべてのゲートリーの中で最も強い強度を持ちます。航空機用アルミニウムは、良好な靭性、軽量、耐腐食性、耐酸化性、低密度など多くの利点があり、加工速度を大幅に向上させます。
二列多列独立型、高密封性のパーティション排気、有害ガス、煙、ほこりを効果的にろ過し、製造過程をより環境に優しくします。
切削ヘッドとワークピースまたはテーブル間の距離をリアルタイムで監視し、衝突の可能性がある前に自動的に高さを調整または機械を停止して、切削ヘッドとワークピースの損傷を防止します。
さまざまな焦点距離に対応し、焦点位置は異なる厚さに応じて調整可能です。柔軟で高速、衝突なし、自動エッジ検出により、シートの無駄を削減します。
コンピュータ設計されたパターンに従って金属板を自動的に切断できる正確な「光のナイフ」として機能します。この技術は、機械のケース、金属の広告文字、キッチン用品などの製造に使用されています。
ファイバーレーザーは高速で電力コストが低いため、主に金属の切断に使用されます。CO2レーザーはアクリルや木材などの非金属も切断できますが、金属の切断には効率が劣ります。
切断する材料の厚さによって、効果的な切断に必要な出力が決まります。一般的に、より高い出力はより厚い材料をより迅速に切断できます。
