





ALLBEST WAシリーズ 1500W 2000W 3000Wプラットフォーム溶接機ゴールドマークプラットフォーム自動レーザー溶接機は、大きな作業エリアにXYZ軸を備え、正確な位置決めとさまざまなワークピースに柔軟に対応できるため、自動化、正確性、柔軟性、効率的なレーザー溶接の理想的なソリューションです。ゴールドマークの自動レーザー溶接機は自動化システムと連携し、高速性、適応性、効率的な生産プロセスを実現します。
1. 高精度:自動プラットフォームレーザー溶接機は、溶接作業において卓越した精度を提供します。レーザービームは熱入力を正確に制御でき、正確で一貫した溶接を実現します。これは、厳しい公差や複雑な溶接が必要な用途に特に有益です。
2. 速度と効率:レーザー溶接は従来の溶接方法よりも高速です。プラットフォームレーザー溶接機は迅速かつ連続的な溶接を行うことができ、サイクルタイムを大幅に短縮し、生産効率を向上させます。この速度の優位性は、より高い生産量とコスト削減につながります。
3. 多用途性:プラットフォーム自動レーザー溶接機は非常に多用途であり、さまざまな材料を扱うことができます。金属や合金を含む。異なる厚さや材料の組み合わせも簡単に溶接可能です。これにより、自動車、航空宇宙、電子機器などの多様な産業に適しています。
4. 最小限の熱影響域(HAZ):レーザー溶接は集中した局所的な熱源を生成します。これにより、溶接周辺の熱影響域(HAZ)が最小限に抑えられます。これにより、材料の歪みのリスクが減少し、周囲の材料の機械的性質を保持します。
5. 溶接品質と一貫性:レーザー溶接は高い接合強度と完全性を持つ優れた溶接品質を提供します。プラットフォーム自動レーザー溶接機は、生産全体を通じて一貫した溶接を保証し、手動溶接に伴う変動を排除します。これにより、製品の品質向上、再作業の削減、信頼性の向上につながります。
最適なコストパー部品のための柔軟な電力マッチング: 6kWから12kW以上までのオプションにより、材料の厚さやサイクル時間の要件に基づいて正確な電力選択が可能です。これにより、エネルギー消費と生産性の最適なバランスを実現し、直接的にコストパー部品を最適化します。
能力のボトルネックを解消する優れたダイナミクス: 高剛性構造と高トルクサーボドライブを組み合わせることで、高加速度時のスムーズな動作を保証します。これにより、非切削時間を最小限に抑え、厚板や複雑なデザインの連続加工中も一貫した輪郭精度を確保し、作業場全体の能力を直接向上させます。
ステンレス鋼・合金向けの工程最適化: 高度な切削パラメータデータベースと特別に最適化されたガス制御を備え、熱影響域を効果的に管理します。酸化防止で明るい切断をステンレス鋼やアルミニウムに提供し、研磨などの二次加工を最小限に抑えます。
高い自動化準備性による途切れない生産: 自動積み込み/積み下ろし、集中排煙システム、材料保管システムとのシームレスな連携を想定して設計されており、数時間の連続運転や無人運転も可能です。これにより、熟練オペレーターへの依存を大幅に削減し、無人化生産への重要な一歩となります。
| モード | AT-3015F | AT-4020F | AT-6025F |
| 作業エリア | 3050*1530mm | 4000*2000mm | 6000*2500mm |
| 再配置精度 | ±0.03mm | ||
| 位置決め精度 | ±0.02mm | ||
| X,Y 最大リンク速度 | 145m/分 | ||
| レーザーパワー | 1500W / 2000W / 3000W / 4000W / 6000W /12000W | ||
| レーザー源 | MAX / Raycus / IPG / JPT / BWT / RECI | ||
| 最大加速度 | 2G | ||
| アップグレード | チューブ切断 / 交換プラットフォーム /囲い込み保護 | ||

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コンピュータ設計されたパターンに従って金属板を自動的に切断できる正確な「光のナイフ」として機能します。この技術は、機械のケース、金属の広告文字、キッチン用品などの製造に使用されています。
ファイバーレーザーは高速で電力コストが低いため、主に金属の切断に使用されます。CO2レーザーはアクリルや木材などの非金属も切断できますが、金属の切断には効率が劣ります。
切断する材料の厚さによって、効果的な切断に必要な出力が決まります。一般的に、より高い出力はより厚い材料をより迅速に切断できます。

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