ALLBEST Cシリーズ 1500W 2000W 3000W 6000W 連続レーザークリーニングマシン
連続レーザークリーニングマシンは、高性能な工業用クリーニングの革新的なソリューションです。先進的なレーザー技術を使用し、このマシンは錆、塗料、コーティング、油脂などの汚染物質をさまざまな表面から除去するための強力で効率的な方法を提供します。従来のクリーニング方法とは異なり、連続レーザークリーニングは高速で正確、環境に優しく、自動車、航空宇宙、製造、建設などの産業での重作業に理想的です。
化学薬品、研磨剤、水を使用せずにクリーニングできるため、当社の連続レーザークリーニングマシンは、持続可能でメンテナンスの少ない代替手段を提供し、運用コストと環境負荷を削減します。その多用途な設計により、大規模な作業にも対応でき、繊細または複雑な表面の状態を保ちながら一貫した高品質な結果をもたらします。部品の復元、塗装前の表面準備、頑固な汚染物質の除去など、あらゆる用途において最大の効率、精度、安全性を確保します。
1.非破壊精密クリーニング：正確なエネルギー制御技術を利用し、錆、コーティング、油染みを徹底的に除去しながら、基材の微細構造を保持し、真の「ゼロダメージ」クリーニングを実現します。
2.究極の環境保護：全工程で化学薬品を使用せず、副次的な汚染も発生しません。汚染物質は直接リサイクル・処理され、最高の環境基準を満たします。
3.インテリジェント制御体験：多素材パラメータデータベースを搭載し、最適なクリーニングソリューションを自動的に選択し、ロボットアームとの連携もサポートします。複雑な曲面のクリーニングに対応可能です。
4.大きな経済的メリット：従来のクリーニング方法より3〜5倍効率的で、消耗品への継続的な投資は不要です。1台で複数の従来型クリーニング装置の代替が可能です。
5.幅広い適用シナリオ：金型メンテナンス（タイヤ金型/ダイカスト金型）、高級製造（溶接前処理/コーティング前処理）、文化財修復、航空宇宙などの分野をカバーします。
最適なコストパー部品のための柔軟な電力マッチング： 6kWから12kW以上までのオプションにより、材料の厚さやサイクル時間の要件に基づいて正確な電力選択が可能です。これにより、エネルギー消費と生産性の最適なバランスを実現し、直接的にコストパー部品を最適化します。
能力のボトルネックを解消する優れたダイナミクス： 高剛性構造と高トルクサーボドライブを組み合わせることで、高加速度時のスムーズな動作を保証します。これにより、非切削時間を最小限に抑え、厚板や複雑なデザインの連続加工中も一貫した輪郭精度を確保し、作業場全体の能力を直接向上させます。
ステンレス鋼・合金向けの工程最適化： 高度な切削パラメータデータベースと特別に最適化されたガス制御を備え、熱影響域を効果的に管理します。酸化防止で明るい切断をステンレス鋼やアルミニウムに提供し、研磨などの二次加工を最小限に抑えます。
高い自動化準備性による途切れない生産： 自動積み込み/積み下ろし、集中排煙システム、材料保管システムとのシームレスな連携を想定して設計されており、数時間の連続運転や無人運転も可能です。これにより、熟練オペレーターへの依存を大幅に削減し、無人化生産への重要な一歩となります。
| マシンモデル | GM-C |
| レーザー源 | Raycus/Max/IPG/BWT |
| レーザーパワー | 1000W-3000W |
| 冷却方式 | 水冷式 |
| 動作モード | 連続/変調 |
| 機能用途 | クリーニング |
| クリーニング幅 | 300mmのクリーニング |
| ファイバーケーブル長さ | 10M(15m) |
| 動作電圧 | 220V/380V |
複数のクリーニングモードを一つのスマート操作で統合し、効率的で簡素化された清掃作業を実現。
軽量な人間工学設計とスマートセンシングにより、応答性が高く正確で使いやすい清掃を実現。
グリーンクリーングプロセスで、研磨や非接触洗浄を行い二次汚染を防止。酸洗いやサンドブラスト、手作業の研磨と比べて、レーザー洗浄装置は消耗品を使用せず、サンドブラストの約1/4の電力で動作可能。自動洗浄と組み合わせることで人件費も削減可能。
特定のレーザーを搭載し、最大10万時間の運転時間を提供、長期にわたり安定した性能を保証。
レーザークリーンの8つの異なるモードを最大限に活用し、各モードは特定の作業に合わせて設計されています。
基材を傷つけません。すべての産業用クリーニング方法の中で最も低い運用コスト（1時間あたり1ユーロ未満）です。操作が簡単で直感的なユーザーインターフェース。環境に優しい – 追加の材料や化学薬品を使用しません。投資の早期回収。速度と効率性。迅速な導入。製品はほとんど廃棄物を出しません。
当社のレーザーは非常に効率的で環境に優しい機械です（ISO 14020およびISO 14024の取得可能性あり）。クリーニングには追加の材料（研磨材、ガス、ドライアイスペレットなど）が不要で、レーザー共振器の効率は最大で50%に達し、電力消費は最大3000W/時間です。したがって、1時間あたりのクリーニングコストは1.5ユーロを超えないはずです（光学系の摩耗、電気代、予防保守を含む）。
レーザーによる錆の除去は、最も効率的かつ効果的な方法の一つです。錆、ニス、油、その他の汚染物質はレーザークリーニング方法に抵抗しません。
