ALLBEST Fシリーズ 1500W 3000W 6000W 12000W ファイバーレーザーカット機
難しい鋼板の切断に対応するために設計されています。
ALLBESTのスターFシリーズのアップグレードされたフラッグシップモデルで、大型、厚いステンレス鋼および炭素鋼のバッチ処理に対する高い基準を満たすように特別に設計されています。
効率性：テーブルは大型シートを容易に処理し、全体の生産効率を向上させます。
精度：1500W 3000W 6000W 12000Wのレーザーパワーにより、ステンレス鋼、炭素鋼、その他の金属の高速かつ高品質な切断を実現します。
堅牢で耐久性：テーブルの耐荷重性と自動潤滑の強化により、長期にわたる安定した運転を実現し、機械全体の性能を向上させています。
大規模な鋼材切断を必要とする板金加工、機械設備、キッチン用品、バスルーム産業に最適な装置です。
1. 1500Wから12000Wまでのレーザーパワーオプションを提供。薄板の精密切断から厚板の高速処理まで、最大の投資収益率と多用途性を実現する最適なソリューションを提供します。
2. 高性能サーボモーターと高精度伝送システムを採用し、高速運転時のスムーズな動作を保証。高速加速と迅速な位置決めにより、生産性を大幅に向上させ、複雑な形状の完璧な輪郭を保証します。
3. 高品質の鋼材で構築され、FEA解析により最適化されたベッドは、優れた剛性、振動抵抗性、熱安定性を提供します。加工変形に対して効果的に抵抗し、長期にわたる高精度運転のための堅固な基盤を提供します。
4. 標準の自動焦点、静電容量式高さセンサー、集中潤滑システムを備えています。この高い自動化レベルにより、オペレーターの技能への依存を減らし、 manual interventionを最小限に抑え、効率的で安全なバッチ生産を可能にします。
5. コアレーザーと主要光学部品は長寿命で、出力低下が遅いです。モジュール設計により、日常のメンテナンスや部品交換が容易になり、機械のライフサイクル全体での所有コストを効果的に削減します。
最適なコストパー部品のための柔軟な電力マッチング： 6kWから12kW以上までのオプションにより、材料の厚さやサイクル時間の要件に基づいて正確な電力選択が可能です。これにより、エネルギー消費と生産性の最適なバランスを実現し、直接的にコストパー部品を最適化します。
能力のボトルネックを解消する優れたダイナミクス： 高剛性構造と高トルクサーボドライブを組み合わせることで、高加速度時のスムーズな動作を保証します。これにより、非切削時間を最小限に抑え、厚板や複雑なデザインの連続加工中も一貫した輪郭精度を確保し、作業場全体の能力を直接向上させます。
ステンレス鋼・合金向けの工程最適化： 高度な切削パラメータデータベースと特別に最適化されたガス制御を備え、熱影響域を効果的に管理します。酸化防止で明るい切断をステンレス鋼やアルミニウムに提供し、研磨などの二次加工を最小限に抑えます。
高い自動化準備性による途切れない生産： 自動積み込み/積み下ろし、集中排煙システム、材料保管システムとのシームレスな連携を想定して設計されており、数時間の連続運転や無人運転も可能です。これにより、熟練オペレーターへの依存を大幅に削減し、無人化生産への重要な一歩となります。
| モード | AT-4015F | AT-4020F | AT-6015F | AT-6025F |
| 作業エリア | 4050*1530mm | 4050*2030mm | 6050*1530mm | 6050*2530mm |
| 再配置精度 | ±0.03mm | |||
| 位置決め精度 | ±0.02mm | |||
| X,Y 最大リンク速度 | 145m/分 | |||
| レーザーパワー | 1500W / 2000W / 3000W / 4000W / 6000W /12000W/20000W/30000W | |||
| レーザー源 | MAX / Raycus / IPG / JPT / BWT / RECI | |||
| 最大加速度 | 2G | |||
| アップグレード | チューブ切断 / 交換プラットフォーム /囲い込み保護 | |||
先進的な設備と洗練された技術により、この機械は切断品質、速度、加工コストのバランスを完璧に保ち、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅などの薄金属板の精密切断を実現し、滑らかでバリのない切断面を提供します。
メンテナンスコストを削減し、安全性と利便性を確保します。
ベッドフレーム、ベッド本体、拡張ブラケットの内部部品は耐火レンガで補強されており、最大1720°Cの温度に耐えることができ、切断時の熱変形を最小限に抑え、機器の寿命を延ばします。
全体の機械本体は高品質の板金溶接ベッドで、耐荷重性と安定性に優れ、切断精度を確保し、変形を防ぎ、長寿命を実現します。また、優れた煙除去モジュールを備え、仕切り煙除去方式を採用しています。切断中の実際の位置に応じて対応する仕切りダンパーを開き、煙を機械底部の煙除去装置を通じて排出し、優れた煙除去効果を得ています。
さまざまな焦点距離に対応し、焦点位置は異なる厚さに応じて調整可能です。柔軟で高速、衝突なし、自動エッジ検出により、シートの無駄を削減します。
コンピュータ設計されたパターンに従って金属板を自動的に切断できる正確な「光のナイフ」として機能します。この技術は、機械のケース、金属の広告文字、キッチン用品などの製造に使用されています。
ファイバーレーザーは高速で電力コストが低いため、主に金属の切断に使用されます。CO2レーザーはアクリルや木材などの非金属も切断できますが、金属の切断には効率が劣ります。
切断する材料の厚さによって、効果的な切断に必要な出力が決まります。一般的に、より高い出力はより厚い材料をより迅速に切断できます。
