ALLBEST Machine de presse-plieuse CNC Série B Quelles que soient les variations d'épaisseur et les propriétés du matériau de la tôle, elle peut maintenir une excellente précision d'angle de pliage. Grâce à un grand écran tactile, il suffit de quelques mouvements de doigts pour effectuer la programmation et contrôler tous les processus de pliage. Le dispositif de serrage de moule et le système de butée arrière peuvent être configurés selon les exigences de production. Elle possède une forte compatibilité et peut traiter efficacement de grandes quantités de commandes, ainsi que gérer économiquement des commandes complexes en petits lots.
1. Formage de précision : En utilisant la technologie de commande numérique, un contrôle d'angle de haute précision peut être atteint, assurant la cohérence des dimensions des pièces.
2. Amélioration de la résistance : Grâce à l'effet de durcissement par écrouissage, des nervures de renforcement sont formées aux points de pliage, améliorant efficacement la rigidité structurelle.
3. Production efficace : La machine à plier moderne, associée à l'équipement automatisé, permet des changements de moule rapides et une production de masse.
4. Flexibilité de conception : Capable de traiter diverses formes géométriques, répondant à des exigences diverses allant des simples boîtes aux formes complexes contours.
Correspondance de puissance flexible pour un coût par pièce optimal : Avec des options allant de 6 kW à 12 kW et plus, elle permet une sélection précise de la puissance en fonction de l'épaisseur du matériau et des exigences du cycle. Cela permet d'atteindre un équilibre optimal entre consommation d'énergie et débit, optimisant directement votre coût par pièce.
Dynamique supérieure pour augmenter la capacité face aux goulots d'étranglement : La structure à haute rigidité couplée à des entraînements servo à couple élevé garantit un fonctionnement fluide à haute accélération. Cela minimise le temps non coupant et assure une précision constante du contour lors du traitement continu de plaques épaisses ou de designs complexes, augmentant directement la capacité globale de l'atelier.
Optimisé pour le traitement de l'acier inoxydable et des alliages : Intégré à une base de données avancée de paramètres de coupe et à un contrôle de gaz spécialement optimisé, la machine gère efficacement la zone affectée par la chaleur. Elle fournit des coupes brillantes sans oxydation sur l'acier inoxydable et l'aluminium, minimisant les opérations secondaires comme le polissage.
Prêt pour une automatisation élevée pour une production ininterrompue : Conçu pour une intégration transparente avec le chargement/déchargement automatique, l'extraction centralisée des fumées et les systèmes de stockage de matériaux, permettant des heures de fonctionnement continu, même sans surveillance. Cela réduit considérablement la dépendance à des opérateurs qualifiés et constitue une étape clé vers une fabrication sans personnel.
Le système de butée arrière, fabriqué en acier à haute résistance, fournit un contrôle précis des axes X, R, Z et Y pour un positionnement précis et répétable de la tôle. Cette conception multi-axes améliore la précision, la flexibilité et l'efficacité pour des résultats de haute qualité.
Le bombage CNC dans une presse-plieuse ajuste automatiquement la force le long du tablier pour des plis uniformes, compensant la déformation pour assurer une haute précision sur toute la tôle. Cette fonctionnalité réduit le temps de configuration, améliore la précision et augmente la productivité.
Adoptant un système CNC puissant, il peut calculer automatiquement la longueur totale du matériau des pièces pliées et prendre en charge la programmation graphique tactile 2D.
La relaxation des contraintes en fabrication réduit les contraintes internes dans les pièces métalliques, améliorant la stabilité, la durabilité et la précision pendant l'usinage, le soudage et le formage tout en minimisant les risques de déformation.
Les bras robotisés peuvent réaliser une pliure de tôles sans couture et de haute précision. Ils peuvent facilement gérer le chargement, le positionnement et le déchargement, garantissant une qualité constante et des cycles de production rapides, réduisant les coûts de main-d'œuvre et améliorant l'efficacité de la production.
Une plieuse est une machine-outil utilisée pour plier des tôles et des plaques métalliques. Elle utilise une force de presse pour pousser un ensemble de matrices contre la pièce à usiner, la pliant dans la forme souhaitée. Les plieuses sont couramment utilisées dans la fabrication de pièces en acier et en aluminium pour diverses industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale et la construction.
Les plieuses sont utilisées dans un large éventail d'industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale, la construction et la fabrication de métaux.
Dans l'industrie automobile, les plieuses sont utilisées pour fabriquer des pièces telles que des supports, des cadres et d'autres composants pour voitures et camions.
Pièces utilisées dans la fabrication d'avions et d'autres aéronefs. L'industrie nécessite généralement une haute précision, car les produits fabriqués par une plieuse CNC sont des composants clés du produit final, et la tolérance de pliage doit être dans une plage acceptable.
La plieuse est utilisée pour fabriquer des pièces telles que des toitures et des conduits.
Pour plier et former des tôles et des plaques métalliques en diverses formes et tailles.
Une plieuse CNC sera utilisée pour plier de l'acier inoxydable pour ascenseurs, des portes et cadres en acier, des fenêtres en acier et des plinthes. Parfois, nous utilisons une machine à rainurer en V CNC après le pliage pour obtenir l'angle de pliage parfait.
La plieuse joue un rôle important dans la fabrication des armoires électriques. Après que la plaque d'acier est découpée par la cisaille, la plieuse est utilisée pour la plier en armoires de différentes tailles à l'aide de différents types de poinçons et de matrices. Les outils segmentés sont également une étape essentielle dans le processus de production, en particulier les coins gauche et droit du poinçon, qui sont cruciaux lors de la formation du boîtier à la dernière étape.
La plupart des équipements de cuisine sont en acier inoxydable et nous devons utiliser la plieuse pour les plier en différentes formes afin de réaliser le produit final.
Dans ce domaine, de grandes plieuses et des plieuses CNC seront largement utilisées, ce qui imposera des exigences plus élevées en matière de précision et d'efficacité du pliage.
Voici quelques exemples parmi de nombreuses industries qui peuvent bénéficier de l'utilisation d'une plieuse à presse.
Les plieuses à presse valent l'investissement car elles peuvent grandement améliorer l'efficacité et la précision des opérations de pliage de tôles et de plaques métalliques.
Elles offrent un niveau élevé de contrôle sur le processus de pliage, permettant la production de pièces avec une grande précision et cohérence.
Cela peut aider à réduire les rebuts et les reprises, économisant du temps et de l'argent. Les plieuses à presse sont également polyvalentes et peuvent être utilisées pour produire une large gamme de pièces différentes, ce qui en fait un ajout précieux à tout atelier de fabrication métallique.
Dans l'ensemble, la précision et l'efficacité offertes par une plieuse à presse en font un investissement rentable pour de nombreuses industries.
La plieuse à presse fonctionne en appliquant une force de pression sur un ensemble de matrices utilisées pour façonner le métal. La force de pression est généralement générée par des moyens hydrauliques ou mécaniques, et elle est appliquée aux matrices via un système de leviers ou de liaisons. La pièce à travailler est placée sur le lit ou la table de la plieuse à presse, et les matrices sont positionnées au-dessus. La position et l'angle des matrices peuvent être ajustés pour obtenir le pli souhaité dans le métal. La force de pression est ensuite appliquée, poussant les matrices contre la pièce et la pliant dans la forme désirée. La position de la pièce peut être mesurée et contrôlée à l'aide d'une butée arrière ou d'une lecture numérique, garantissant des résultats précis et reproductibles.
