Série ALLBEST W-1500W 2000W 3000W Machine de soudage laser à fibre portable
Les machines de soudage laser sont des solutions de pointe conçues pour des applications de soudage de haute précision et haute efficacité. Utilisant des faisceaux laser focalisés, ces machines créent des soudures solides et propres avec un minimum de distorsion thermique, ce qui les rend idéales pour des matériaux complexes et délicats. Le soudage laser offre des avantages par rapport aux méthodes de soudage traditionnelles, notamment des temps de traitement plus rapides, une pénétration plus profonde de la soudure et un contrôle accru de la forme et de la taille du cordon de soudure.
Ces machines sont largement utilisées dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique et la fabrication de dispositifs médicaux, où la précision et la qualité sont primordiales. Que ce soit pour assembler des métaux fins, réparer des composants ou réaliser des géométries de soudure complexes, la technologie de soudage laser offre une combinaison inégalée de rapidité, de fiabilité et de polyvalence.
Grâce aux avancées de la technologie laser, les machines de soudage laser modernes sont équipées de fonctionnalités telles que des contrôles automatisés, une surveillance en temps réel et des réglages personnalisables, les rendant adaptables à une large gamme de matériaux et d'applications. Que vous souhaitiez rationaliser la production ou obtenir des soudures supérieures, l'investissement dans une machine de soudage laser garantit des résultats excellents, une productivité accrue et une réduction des finitions post-soudage.
1. Usinage de précision ultime : les diamètres de point peuvent atteindre le niveau micromètre, permettant un soudage non destructif de plaques fines (0,1 mm) et de pièces de précision, avec une zone affectée par la chaleur inférieure à un tiers de celle du soudage traditionnel.
2. Efficacité de production supérieure : les vitesses de soudage peuvent atteindre plusieurs dizaines de mètres par minute, sans nécessiter de matériau d'apport électrode, augmentant la capacité quotidienne de 3 à 8 fois.
3. Intégration intelligente : compatible avec les robots et les lignes de production automatisées, supportant le soudage à distance et permettant un contrôle précis des trajectoires tridimensionnelles complexes.
4. Avantage global en termes de coûts : aucun consommable requis, efficacité de conversion d'énergie supérieure avec 40%, et coûts d'exploitation à long terme nettement inférieurs par rapport aux équipements de soudage traditionnels.
5. Adaptabilité à une large gamme de matériaux : appliqué avec succès à l'assemblage parfait de matériaux difficiles tels que l'acier inoxydable, les alliages d'aluminium, les alliages de titane et les métaux dissemblables.
La machine de soudage laser portable est largement utilisée dans les cuisines, escaliers, ascenseurs, étagères, fours, portes en acier inoxydable, garde-corps de fenêtres, boîtes de distribution, équipements médicaux, équipements de communication, fabrication de batteries, cadeaux artisanaux, ameublement et autres industries.
| Mode | AT-W |
| Puissance Laser | 1500W / 2000W / 3000W |
| Source Laser | MAX / Raycus |
| Longueur du câble de fibre optique | Équipé de série de 10M (15M en option) |
| Refroidissement | Refroidissement par eau |
| Longueur d'onde laser | 1080 NM |
Il est équipé de buses de soudage/découpe spécialisées, adaptées à divers scénarios de traitement, répondant aux besoins variés des clients.
Prend en charge le réglage intelligent des paramètres et la visualisation en temps réel du soudage, garantissant une opération stable et sûre.
Refroidissement par eau amélioré et gestion thermique 3D assurent des performances laser constantes et stables en fonctionnement continu.
Stable des conditions extrêmes de froid de -20 °C à des températures élevées de +40 °C. En environnements extrêmes avec une humidité de l'air de 90 %, la série W peut également offrir une expérience de soudage stable et excellente.
Une machine de soudage laser est un équipement de soudage de précision qui utilise un faisceau laser à haute densité d'énergie comme source de chaleur pour chauffer localement la pièce, la faisant fondre et former une cuve de fusion. Après refroidissement, le matériau est relié.
Nettoyage de la pièce : toutes les traces d'huile, rouille, peinture et oxydes doivent être complètement éliminées ; sinon, des pores et éclaboussures peuvent apparaître.
Réglage des paramètres : en fonction du matériau et de l'épaisseur, ajustez les paramètres appropriés tels que la puissance, la fréquence, la largeur d'impulsion et la vitesse de soudage sur le matériau d'essai.
Protection gazeuse : configurez les gaz protecteurs tels que l'argon pour éviter l'oxydation de la soudure à haute température.
Protection contre le rayonnement laser : il est strictement interdit de regarder directement le faisceau laser ou la lumière réfléchie à l'œil nu. Des lunettes de protection laser spéciales de la longueur d'onde indiquée doivent être portées.
Risque d'incendie : l'énergie laser est extrêmement élevée. Évitez de la diriger sur des matériaux inflammables. La zone de travail doit être équipée d'extincteurs.
Sécurité gazeuse : assurez-vous que les cylindres de gaz sont solidement fixés, que les conduites ne fuient pas, et que l'environnement de travail est bien ventilé.
Sécurité électrique : l'équipement doit être correctement mis à la terre. Les non-professionnels ne sont pas autorisés à ouvrir l'armoire électrique.
