Línea T de ALLBEST 1500W 3000W 6000W 12000W Máquina de corte láser de fibra
Máquinas de corte láser de metal para tubos
La serie AT-T, máquina profesional de corte de tubos láser, es ideal para cortar acero al carbono, acero inoxidable, cobre, tuberías de aleación de aluminio (cuadradas, redondas, ovaladas y de formas especiales), perfiles y otros tubos metálicos. Ofrece alta velocidad, precisión, eficiencia y relación coste-rendimiento, siendo la opción preferida para la industria del procesamiento de tubos metálicos.
1 Precisión y repetibilidad incomparables:Los cortadores láser ofrecen una precisión y exactitud incomparables, permitiendo cortes intrincados con bordes limpios y afilados que son difíciles de lograr con métodos tradicionales. La naturaleza automatizada del corte láser garantiza resultados consistentes y repetibles con el tiempo.
2 Tolerancias más ajustadas:Los cortadores de tubos láser pueden alcanzar tolerancias extremadamente ajustadas, a menudo tan bajas como ±0.001 pulgadas o más, asegurando alta precisión para aplicaciones críticas. Este nivel de exactitud es esencial para industrias que requieren ajuste y acabado precisos, como aeroespacial, automotriz y fabricación de dispositivos médicos. Los controles CNC avanzados y los sistemas de mordaza rotatoria permiten cortes consistentes y repetibles que cumplen con estándares de calidad estrictos.
3 Producción a alta velocidad:Los láseres de fibra cortan hasta 78 pulgadas por segundo en tubos delgados, reduciendo drásticamente los tiempos de ciclo y aumentando la eficiencia general de la producción. Esta alta velocidad de corte permite a los fabricantes completar trabajos más rápido mientras mantienen cortes precisos y limpios. Además, la capacidad de procesamiento rápido ayuda a reducir costos laborales y mejorar el rendimiento en operaciones de procesamiento de tubos de alto volumen.
4 Capacidades de corte complejo y 3D:La cabeza de corte programable y multieje de una máquina láser CNC puede crear formas intrincadas y contornos complejos que son difíciles de producir con herramientas convencionales. Crear ranuras, contornos, ingletes y biseles de 45° directamente con el láser — sin necesidad de lijado.
Estas características de corte láser precisas también permiten una amplia gama de conexiones, como conexiones de doblez y otras técnicas de unión, permitiendo un ensamblaje simplificado sin necesidad de soldadura o tornillos.
5 Versatilidad de materiales y seguridad:Los cortadores de tubos láser pueden manejar una amplia variedad de materiales; acero suave, acero inoxidable, aluminio, latón, cobre y más. El corte láser es un proceso sin contacto, evitando la contaminación del material. Esta versatilidad permite un procesamiento eficiente de diversos tipos de metales con mínima distorsión térmica, asegurando cortes de alta calidad en diferentes aplicaciones.
Emparejamiento de Potencia Flexible para un Costo por Pieza Óptimo: Con opciones desde 6kW hasta 12kW y más allá, permite seleccionar la potencia con precisión según el grosor del material y los requisitos de ciclo. Esto logra el equilibrio óptimo entre consumo de energía y rendimiento, optimizando directamente su costo por pieza.
Dinámica Superior para Mejorar Cuellos de Botella en Capacidad: La estructura de alta rigidez combinada con accionamientos servo de alto par garantiza un funcionamiento suave a altas aceleraciones. Esto minimiza el tiempo sin corte y asegura una precisión constante en el contorno durante el procesamiento continuo de placas gruesas o diseños complejos, aumentando directamente la capacidad general del taller.
Proceso Optimizado para Acero Inoxidable y Aleaciones: Integrado con una avanzada base de datos de parámetros de corte y control de gas especialmente optimizado, la máquina gestiona eficazmente la zona afectada por el calor. Ofrece cortes brillantes y sin oxidación en acero inoxidable y aluminio, minimizando operaciones secundarias como el pulido.
Alta preparación para la automatización para una producción ininterrumpida: Diseñado para una integración perfecta con sistemas automáticos de carga/descarga, extracción centralizada de humos y almacenamiento de materiales, permitiendo horas de operación continua, incluso sin supervisión. Esto reduce significativamente la dependencia de operadores especializados y es un paso clave hacia la fabricación sin personal.
| Modo | AT-6024T | AT-6012T | AT-550T3 |
| Precisión en Reposicionamiento Repetido | ±0.03mm | ||
| Precisión de Posicionamiento | ±0.02mm | ||
| Estructura de marco de cama | Cama de soldadura de tuberías | ||
| Potencia láser | 1500W / 2000W / 3000W / 4000W / 6000W /12000W/20000W/30000W | ||
| Fuente láser | MAX / Raycus / IPG/JPT/BWT/RECI | ||
| Aceleración máxima | 1.5G | ||
La estructura del sargento montado en el lateral baja el centro de gravedad para cortes más estables y una carga y descarga más fáciles.
El dispositivo de soporte de material controlado por CNC puede soportar fácilmente varias formas de tubos de metal, evitando deformaciones durante el procesamiento del tubo. Es más flexible y preciso que los soportes tradicionales.
Utilizar una nueva forma de descarga con volteo servo reduce el movimiento de la pieza durante el corte y mejora aún más la precisión del corte.
Agregar un eje giratorio en la cabeza de corte para lograr una rotación de 45 grados de la cabeza de corte en la dirección del eje x. Mediante control por software, el eje de la cabeza de corte puede coordinarse con el eje X y AB del sargento para lograr la función de corte de ranuras.
Mientras se garantiza la seguridad al levantar sobre el borde, se introduce el salto de rana en la acción de cruce de borde
Funciona como un “cuchillo de luz” preciso que puede cortar láminas de metal automáticamente según patrones diseñados por ordenador. Esta tecnología se utiliza para fabricar carcasas de máquinas, letras publicitarias de metal, utensilios de cocina y más.
Las fibras láser se utilizan principalmente para cortar metales debido a su alta velocidad y bajos costos de electricidad. Los láseres de CO2 pueden cortar tanto metales como no metales, como acrílicos y madera, pero son menos eficientes al cortar metales.
El grosor del material que está cortando determina la potencia necesaria para un corte efectivo. En general, niveles de potencia más altos permiten cortar materiales más gruesos más rápidamente.
