Máquina de Corte por Fibra con Mesa de Intercambio Serie ALLBEST E 1500W 3000W 6000W 12000W.
La máquina de corte por láser con plataforma de intercambio es una solución eficiente para el procesamiento moderno de chapa metálica. Su característica principal es la configuración de doble mesa de trabajo, que opera alternativamente: una procesa dentro del área de corte mientras la otra realiza carga y descarga simultáneamente fuera del área. La plataforma es de intercambio rápido, permitiendo una “producción continua sin interrupciones” y eliminando completamente el tiempo de espera. Este diseño ha duplicado la tasa de utilización del equipo y la eficiencia de producción, siendo especialmente adecuado para escenarios de producción a gran escala como armarios de máquinas y equipamiento de cocina. No solo es una herramienta potente para aumentar la capacidad de producción, sino también una opción ideal para la transición hacia la fabricación automatizada.
1. Eficiencia máxima: Las doble mesas de trabajo operan alternativamente, permitiendo corte y carga/descarga simultáneos, eliminando completamente el tiempo de espera y aumentando la utilización y capacidad del equipo en más de 90%.
2. Producción continua:Logra una operación verdaderamente “sin parar”, especialmente adecuada para pedidos de gran volumen y estandarizados, acortando significativamente el ciclo de entrega total.
3. Costos reducidos:Un operador puede gestionar la carga y descarga, optimizando los recursos humanos, mientras que la capacidad de alta eficiencia reduce los costos unitarios.
4. Integración con automatización:Una unidad básica ideal para construir líneas de producción automatizadas y flexibles, integrándose fácilmente con sistemas de manejo de materiales para avanzar hacia fábricas inteligentes “sin personal”.
5. Seguridad y comodidad:Los trabajadores operan en áreas seguras designadas, alejados de la cabeza de corte, garantizando una operación más segura y procesos más fluidos.
Emparejamiento de Potencia Flexible para un Costo por Pieza Óptimo: Con opciones desde 6kW hasta 12kW y más allá, permite seleccionar la potencia con precisión según el grosor del material y los requisitos de ciclo. Esto logra el equilibrio óptimo entre consumo de energía y rendimiento, optimizando directamente su costo por pieza.
Dinámica Superior para Mejorar Cuellos de Botella en Capacidad: La estructura de alta rigidez combinada con accionamientos servo de alto par garantiza un funcionamiento suave a altas aceleraciones. Esto minimiza el tiempo sin corte y asegura una precisión constante en el contorno durante el procesamiento continuo de placas gruesas o diseños complejos, aumentando directamente la capacidad general del taller.
Proceso Optimizado para Acero Inoxidable y Aleaciones: Integrado con una avanzada base de datos de parámetros de corte y control de gas especialmente optimizado, la máquina gestiona eficazmente la zona afectada por el calor. Ofrece cortes brillantes y sin oxidación en acero inoxidable y aluminio, minimizando operaciones secundarias como el pulido.
Alta preparación para la automatización para una producción ininterrumpida: Diseñado para una integración perfecta con sistemas automáticos de carga/descarga, extracción centralizada de humos y almacenamiento de materiales, permitiendo horas de operación continua, incluso sin supervisión. Esto reduce significativamente la dependencia de operadores especializados y es un paso clave hacia la fabricación sin personal.
| Modo | AT-3015E | AT-4020E | AT-6015E | AT-6025E |
| Área de trabajo | 3000*1500mm | 4000*2000mm | 6000*1500mm | 6000*2500mm |
| Precisión en Reposicionamiento Repetido | ±0.03mm | |||
| Precisión de Posicionamiento | ±0.02mm | |||
| Velocidad máxima de enlace X,Y | 145m/min | |||
| Potencia láser | 1500W / 2000W / 3000W / 4000W / 6000W /12000W/20000W/30000W | |||
| Fuente láser | MAX / Raycus / IPG/JPT/BWT/RECI | |||
| Aceleración máxima | 1.5G | |||
| Actualización | Corte de tubo / Plataforma de intercambio / Protección cerrada | |||
El diseño de la plataforma de trabajo de intercambio puede realizar cambios de velocidad extrema, ahorrar tiempo de carga y descarga y mejorar la eficiencia de producción!
Está fabricado con estándares aeroespaciales y formado mediante extrusión por prensa de 4300 toneladas. Después del tratamiento de envejecimiento, su resistencia puede alcanzar 6061 T6, que es la resistencia más fuerte de todos los gántries. El aluminio de aviación tiene muchas ventajas, como buena tenacidad, peso ligero, resistencia a la corrosión, anti-oxidación, baja densidad y aumento significativo de la velocidad de procesamiento.
Escape de humo independiente de doble fila y múltiples filas, con alta sellabilidad, filtrando eficazmente gases nocivos, humo, polvo, haciendo que el proceso de producción sea más respetuoso con el medio ambiente.
Monitoreo en tiempo real de la distancia entre la cabeza de corte y la pieza de trabajo o mesa, y ajusta automáticamente la altura o detiene la máquina antes de una posible colisión para proteger la cabeza de corte y la pieza de trabajo de daños.
Adecuado para una variedad de longitudes focales, la posición de enfoque se puede ajustar según diferentes grosores. Flexible y rápido, sin colisiones, búsqueda automática de bordes, reduciendo el desperdicio de chapa.
Funciona como un “cuchillo de luz” preciso que puede cortar láminas de metal automáticamente según patrones diseñados por ordenador. Esta tecnología se utiliza para fabricar carcasas de máquinas, letras publicitarias de metal, utensilios de cocina y más.
Las fibras láser se utilizan principalmente para cortar metales debido a su alta velocidad y bajos costos de electricidad. Los láseres de CO2 pueden cortar tanto metales como no metales, como acrílicos y madera, pero son menos eficientes al cortar metales.
El grosor del material que está cortando determina la potencia necesaria para un corte efectivo. En general, niveles de potencia más altos permiten cortar materiales más gruesos más rápidamente.
