ALLBEST F-Serie 1500W 3000W 6000W 12000W Faserlaserschneidmaschine
Entwickelt für anspruchsvolles Schneiden von Stahlplatten.
Als aufgerüstetes Flaggschiffmodell der ALLBEST-Star F-Serie, speziell konzipiert, um Ihre hohen Standards für die Serienfertigung großer Formate, dicker Edelstahl- und Baustähle zu erfüllen.
Effizienz: Ein Tisch bewältigt mühelos Übergrößen, steigert die Gesamtproduktionsleistung.
Präzision: 1500W 3000W 6000W 12000W Laserleistung sorgt für schnelle, hochwertige Schnitte bei Edelstahl, Baustahl und anderen Metallen.
Robust & Langlebig: Die Gesamtleistung der Maschine wurde durch verbesserten Tischtragekraft und automatische Schmierung für langfristigen, stabilen Betrieb optimiert.
Es ist die bevorzugte Ausrüstung für Blechbearbeitung, Maschinenbau, Küchen- und Badindustrien, die groß angelegte Stahlbearbeitung erfordern.
1. Bietet eine Reihe von Laserleistungsoptionen von 1500W bis 12000W. Ob für präzises Schneiden dünner Bleche oder Hochgeschwindigkeitsbearbeitung dicker Platten, es bietet die optimale Lösung für maximalen ROI und Vielseitigkeit.
2. Verwendet Hochleistungs-Servomotoren und Präzisions-Übertragungssysteme, um einen reibungslosen Betrieb bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten, mit schneller Beschleunigung und schneller Positionierung. Dies erhöht die Durchsatzrate erheblich und garantiert perfekte Konturen für komplexe Formen.
3. Das Bett, aus hochwertigem Stahl gefertigt und mit FEA-Analyse optimiert, bietet überlegene Steifigkeit, Vibrationsresistenz und thermische Stabilität. Es widersteht effektiv Verformungen während der Bearbeitung und bietet eine solide Basis für langfristigen, hochpräzisen Betrieb.
4. Merkmale automatische Fokussierung, kapazitiven Höhenerfassung und ein zentrales Schmierungssystem. Dieser hohe Automatisierungsgrad reduziert die Abhängigkeit vom Bedienerwissen, minimiert manuelle Eingriffe und ermöglicht effiziente, sichere und konsistente Serienproduktion.
5. Das Kernlasermodul und wichtige optische Komponenten verfügen über eine lange Lebensdauer mit langsamer Leistungsverschlechterung. Das modulare Design vereinfacht die tägliche Wartung und den Austausch von Teilen, was die Gesamtkosten im Lebenszyklus der Maschine effektiv reduziert.
Flexible Leistungsanpassung für optimale Kosten pro Teil: Mit Optionen von 6kW bis 12kW und darüber hinaus ermöglicht es eine präzise Leistungswahl basierend auf Materialdicke und Zykluszeit. Dies erreicht das optimale Gleichgewicht zwischen Energieverbrauch und Durchsatz und optimiert direkt Ihre Kosten pro Teil.
Überlegene Dynamik zur Steigerung der Kapazitätsengpässe: Die hochsteife Struktur in Verbindung mit hochdrehmomentigen Servoantrieben sorgt für einen reibungslosen Betrieb bei hohen Beschleunigungen. Dies minimiert Nicht-Schneidzeiten und garantiert eine konstante Konturgenauigkeit bei der kontinuierlichen Verarbeitung dicker Platten oder komplexer Designs, was die Gesamtkapazität der Werkstatt direkt erhöht.
Prozessoptimiert für Edelstahl & Legierungen: Integriert mit einer fortschrittlichen Schneidparameter-Datenbank und speziell optimiertem Gassteuerungssystem, verwaltet die Maschine effektiv die wärmebeeinträchtigte Zone. Sie liefert oxidfreie, helle Schnitte auf Edelstahl und Aluminium, wodurch Sekundäroperationen wie Polieren minimiert werden.
Hohe Automatisierungsbereitschaft für ununterbrochene Produktion: Entwickelt für nahtlose Integration mit automatischem Be- und Entladen, zentraler Rauchabsaugung und Materiallagerungssystemen, die stundenlange, sogar unbeaufsichtigte Betriebszeiten ermöglichen. Dies reduziert die Abhängigkeit von qualifizierten Bedienern erheblich und ist ein wichtiger Schritt in Richtung lichtloser Fertigung.
| Modus | AT-3015F | AT-4020F | AT-6015F | AT-6025F |
| Arbeitsbereich | 3050*1530mm | 4050*2030mm | 6050*1530mm | 6050*2530mm |
| Wiederholgenauigkeit bei Neupositionierung | ±0,03mm | |||
| Positionierungsgenauigkeit | ±0,02mm | |||
| X,Y Max-Verbindungsgeschwindigkeit | 145m/min | |||
| Laserleistung | 1500W / 2000W / 3000W / 4000W / 6000W /12000W/20000W/30000W | |||
| Laserquelle | MAX / Raycus / IPG/JPT/BWT/RECI | |||
| Maximale Beschleunigung | 2G | |||
| Upgrade | Rohrschneiden / Austauschplattform / Eingeschlossene Schutzhaube | |||
Mit fortschrittlicher Ausrüstung und exquisiter Technologie kann diese Maschine das Schneidqualität, die Geschwindigkeit und die Bearbeitungskosten perfekt ausbalancieren, um das präzise Schneiden dünner Metallplatten wie Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer usw. zu ermöglichen, mit glatten und gratfreien Schnittflächen.
Reduziert Wartungskosten, sorgt für Sicherheit und Komfort.
Die Innenteile des Bettgestells, des Bettkörpers und des ausziehbaren Halters sind mit feuerfesten Ziegeln verstärkt, die Temperaturen bis zu 1720 °C standhalten können, um thermische Verformung beim Schneiden zu minimieren und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.
Der gesamte Maschinenkörper ist ein hochwertiges Blechschweißbett mit besserer Tragfähigkeit und mehr Stabilität, um Schneidgenauigkeit, keine Verformung und längere Lebensdauer zu gewährleisten. Es verfügt auch über ein ausgezeichnetes Rauchabzugsmodul, das eine partitionierte Rauchabzugs-Methode verwendet. Je nach tatsächlicher Schneidposition während des Schneidens wird der entsprechende Partitionstaster geöffnet, und Rauch wird durch eine Rauchmaschine vom Boden der Maschine abgesaugt, um eine hervorragende Rauchabzugswirkung zu erzielen.
Geeignet für verschiedene Brennweiten, die Fokusposition kann je nach unterschiedlicher Materialstärke angepasst werden. Flexibel und schnell, keine Kollision, automatisches Kantenfinden, reduziert Materialverschwendung.
Er funktioniert als präzises „Lichtmesser“, das Metallbleche automatisch nach computerdesignten Mustern schneiden kann. Diese Technologie wird zur Herstellung von Maschinengehäusen, Metallwerbeschildern, Küchenutensilien und mehr verwendet.
Faserlaser werden hauptsächlich zum Schneiden von Metallen verwendet, aufgrund ihrer hohen Geschwindigkeit und niedrigen Stromkosten. CO2-Laser können sowohl Metalle als auch Nichtmetalle wie Acryl und Holz schneiden, sind beim Schneiden von Metallen jedoch weniger effizient.
Die Dicke des Materials, das Sie schneiden, bestimmt die erforderliche Leistung für einen effektiven Schnitt. In der Regel ermöglichen höhere Leistungsstufen das schnellere Schneiden dickerer Materialien.
