AllBest Sheet Metal Automatic Production Line
ALLBEST FT-Serie 1500W 3000W 6000W 12000W Faserlaserschneidmaschine
Platten- und Rohr-Laserschneidmaschine.
The Sheet Metal Automatic Production Line is designed to deliver efficient, continuous, and intelligent metal processing. Combining advanced CNC fiber laser cutting technology with an automatic production system, it can handle a wide range of sheet metal materials with high precision and stable performance.
The automated workflow reduces manual operations, improves production efficiency, and minimizes material handling time. With intelligent loading, positioning, cutting, and unloading processes, the production line is ideal for high-volume manufacturing and modern sheet metal fabrication.
It provides a reliable solution for customers seeking higher productivity, lower labor costs, and more efficient production management.
Vorteile
The sheet metal automatic production line is designed to provide a highly efficient and intelligent solution for modern metal processing. It integrates automatic loading, positioning, cutting, sorting, and material handling processes, significantly reducing manual operations and improving overall production efficiency.
2.Equipped with a high-performance fiber laser cutting system and intelligent CNC control technology, the production line delivers fast cutting speeds, high precision, smooth cutting edges, and stable processing quality. It can efficiently process carbon steel, stainless steel, aluminum, and other metal sheets.
3.The automated production system minimizes material handling time, reduces labor costs, and improves production continuity. Intelligent material management and automatic processing help achieve a smoother workflow and higher utilization of raw materials.
4.With strong automation, high stability, and flexible configuration, the sheet metal automatic production line is ideal for mass production and precision metal fabrication. It provides an efficient and reliable solution for manufacturers looking to improve productivity, reduce operating costs, and achieve intelligent manufacturing.
Video
Anwendungen
Flexible Leistungsanpassung für optimale Kosten pro Teil: Mit Optionen von 6kW bis 12kW und darüber hinaus ermöglicht es eine präzise Leistungswahl basierend auf Materialdicke und Zykluszeit. Dies erreicht das optimale Gleichgewicht zwischen Energieverbrauch und Durchsatz und optimiert direkt Ihre Kosten pro Teil.
Überlegene Dynamik zur Steigerung der Kapazitätsengpässe: Die hochsteife Struktur in Verbindung mit hochdrehmomentigen Servoantrieben sorgt für einen reibungslosen Betrieb bei hohen Beschleunigungen. Dies minimiert Nicht-Schneidzeiten und garantiert eine konstante Konturgenauigkeit bei der kontinuierlichen Verarbeitung dicker Platten oder komplexer Designs, was die Gesamtkapazität der Werkstatt direkt erhöht.
Prozessoptimiert für Edelstahl & Legierungen: Integriert mit einer fortschrittlichen Schneidparameter-Datenbank und speziell optimiertem Gassteuerungssystem, verwaltet die Maschine effektiv die wärmebeeinträchtigte Zone. Sie liefert oxidfreie, helle Schnitte auf Edelstahl und Aluminium, wodurch Sekundäroperationen wie Polieren minimiert werden.
Hohe Automatisierungsbereitschaft für ununterbrochene Produktion: Entwickelt für nahtlose Integration mit automatischem Be- und Entladen, zentraler Rauchabsaugung und Materiallagerungssystemen, die stundenlange, sogar unbeaufsichtigte Betriebszeiten ermöglichen. Dies reduziert die Abhängigkeit von qualifizierten Bedienern erheblich und ist ein wichtiger Schritt in Richtung lichtloser Fertigung.
Technische Parameter
| Model | LM-4020FPL | LM-6015FPL | LM-6020FPL | LM-6025FPL | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Laser Power (W) | 1500/2000/3000/6000/12000/20000/30000/60000 | |||||
| Working Area (mm) | 4000×2000 | 6000×1500 | 6000×2000 | 6000×2500 | ||
| Positioning Accuracy | ±0,03mm | |||||
| Repositioning Accuracy | ±0,02mm | |||||
| Max Acceleration | 1,5G | |||||
Maschinenkonfiguration
Stable & Efficient Perfor-mance
Robust structural design ensures high-intensity, continuous operation with long-term reliability
3D Storage for Maximum Space Efficiency
The automated sheet metal production line integratesmulti-layer 3D storage racks, doubling the material capacitycompared to traditional flat storage. This design optimizesfactory floor space, improves workflow efficiency, and ensuressmoother coordination across production stages.
High-Capacity Standard Panel Storage
The production line features reinforced standard panel storage withlarge surface area and high load capacity, ensuring stable, efficientmaterial handling. Its modular design allows quick sheet retrieval andseamless integration with automated feeding and cutting systems,maximizing workflow efficiency and reducing production downtime.
Reduced Control over Labor Costs
This machine can automatically handle sheet metal picking,selection, loading, cutting, and unloading. One machine canreplace three workers, reducing labor costs related to material handling and processing."
Probe
FAQ
Was ist ein Laserschneider und was kann er tun?
Er funktioniert als präzises „Lichtmesser“, das Metallbleche automatisch nach computerdesignten Mustern schneiden kann. Diese Technologie wird zur Herstellung von Maschinengehäusen, Metallwerbeschildern, Küchenutensilien und mehr verwendet.
Was ist der Unterschied zwischen Faserlaserschneidmaschine und CO2-Laserschneidmaschine?
Faserlaser werden hauptsächlich zum Schneiden von Metallen verwendet, aufgrund ihrer hohen Geschwindigkeit und niedrigen Stromkosten. CO2-Laser können sowohl Metalle als auch Nichtmetalle wie Acryl und Holz schneiden, sind beim Schneiden von Metallen jedoch weniger effizient.
Welche Leistung sollte meine Laserschneidmaschine haben?
Die Dicke des Materials, das Sie schneiden, bestimmt die erforderliche Leistung für einen effektiven Schnitt. In der Regel ermöglichen höhere Leistungsstufen das schnellere Schneiden dickerer Materialien.
