ALLBEST B-серия CNC абкант машина Независимо от промените в дебелината на листовия материал и неговите свойства, тя може да поддържа отлична точност на ъгъла на огъване. Чрез голям тъчскрийн, просто преместете пръстите си няколко пъти, за да завършите програмирането и да контролирате всички процеси на огъване. Устройството за захващане на матрицата и задната упорна система могат да бъдат конфигурирани според производствените изисквания. Има силна съвместимост и може ефективно да обработва големи количества поръчки, както и икономично да обработва сложни поръчки с малки партиди.
1. Прецизно формоване: Чрез използване на технология за цифрово управление може да се постигне високо прецизен контрол на ъгъла, осигуряващ консистенцията на размерите на частите.
2. Увеличаване на здравината: Чрез ефекта на студено обработване, усилващи ребра се образуват в точките на огъване, ефективно повишавайки структурната твърдост.
3. Ефективно производство: Модерната машина за огъване, във връзка с автоматизираното оборудване, позволява бързи смени на матриците и масово производство.
4. Гъвкавост на дизайна: Способна да обработва различни геометрични форми, отговаряйки на разнообразни изисквания, вариращи от прости кутии до сложни контури.
Гъвкаво съвпадение на мощността за оптимален разход на част: С опции от 6kW до 12kW и повече, позволява точно избор на мощност въз основа на дебелината на материала и изискванията за цикъл. Това постига оптималния баланс между енергопотребление и производителност, директно оптимизирайки вашите разходи за част.
Висока динамика за увеличаване на капацитета при тесни места: Структурата с висока твърдост, съчетана с високотеглови серводвигатели, гарантира гладка работа при високи ускорения. Това минимизира времето за неизрязване и осигурява постоянна точност на контурите при непрекъсната обработка на дебели плочи или сложни дизайни, директно увеличавайки общия капацитет на работилницата.
Процесно оптимизирана за неръждаема стомана и сплави: Интегрирана с усъвършенствана база данни за параметри на рязане и специално оптимизиран газов контрол, машината ефективно управлява зоната на топлинно въздействие. Тя осигурява окислително-безопасни, ярки рязове върху неръждаема стомана и алуминий, минимизирайки вторични операции като полиране.
Висока готовност за автоматизация за непрекъснато производство: Проектиран за безпроблемна интеграция с автоматично зареждане/разтоварване, централизирана система за извличане на дим и системи за съхранение на материали, позволяващи часове на непрекъсната, дори безнадзорна работа. Това значително намалява зависимостта от квалифицирани оператори и е ключова стъпка към производство без човек в заводите.
Задната упорна система, изработена от високоякостна стомана, осигурява прецизен контрол по осите X, R, Z и Y за точно, повторяемо позициониране на листа. Този многоосен дизайн повишава прецизността, гъвкавостта и ефективността за висококачествени резултати.
CNC бомбирането в абкант автоматично регулира силата по протежение на гредата за равномерни огъвания, компенсирайки отклонението, за да се осигури висока прецизност по целия лист. Тази функция намалява времето за настройка, повишава точността и увеличава производителността.
Приемайки мощна CNC система, тя може автоматично да изчисли общата дължина на материала на огънатите детайли и да поддържа 2D графично програмиране, базирано на докосване.
Облекчаването на напрежението в производството намалява вътрешните напрежения в металните части, повишавайки стабилността, издръжливостта и прецизността по време на обработка, заваряване и формоване, като същевременно минимизира рисковете от деформация.
Роботизираните ръце могат да постигнат безшевно и високоточен огъване на ламарина. Те лесно могат да се справят с товарене, позициониране и разтоварване, осигурявайки последователно качество и бързи производствени цикли, намалявайки разходите за труд и подобрявайки производствената ефективност.
Пресова щанга е машинен инструмент, използван за огъване на ламарина и плочи. Тя използва пресова сила, за да натисне комплект матрици срещу работния детайл, огъвайки го във желаната форма. Пресовите щанги се използват често при производството на стоманени и алуминиеви части за различни индустрии, включително автомобилна, аерокосмическа и строителна.
Пресовите щанги се използват в широк спектър от индустрии, включително автомобилна, аерокосмическа, строителна и метална обработка.
В автомобилната индустрия пресовите щанги се използват за производство на части като скоби, рамки и други компоненти за автомобили и камиони.
Части, използвани при производството на самолети и други летателни апарати. Индустрията обикновено изисква висока прецизност, тъй като продуктите, произведени с CNC пресова щанга, са ключовите компоненти на крайния продукт, а толерансът при огъване трябва да бъде в приемливи граници.
Пресовата щанга се използва за производство на части като покривни конструкции и въздуховоди.
За огъване и формоване на ламарина и ламарина в различни форми и размери.
CNC пресова щанга ще се използва за огъване на неръждаема стомана за асансьори, стоманени врати и рамки, стоманени прозорци и первази. Понякога след огъване използваме CNC V-канал машина за постигане на перфектния ъгъл на огъване.
Пресовата щанга играе важна роля в производството на електрически шкафове. След като стоманената плоча бъде нарязана с режеща машина, пресовата щанга се използва за огъване във шкафове с различни размери чрез различни видове щанци и матрици. Сегментираните инструменти също са важна част от производствения процес, особено левите и десните ъгли на щанцата, които са от съществено значение при формирането на кутията в последната фаза.
Повечето кухненски уреди са направени от неръждаема стомана и ние трябва да използваме пресова щанга, за да ги огънем в различни форми, за да завършим крайния продукт.
В тази област широко ще се използват голям капацитет пресова щанга и CNC пресова щанга, което ще постави по-високи изисквания към точността и ефективността при огъване.
Това са само няколко примера от многото индустрии, които могат да се възползват от използването на пресова щанца.
Пресовите щанци си заслужават инвестицията, защото могат значително да подобрят ефективността и точността на операции по огъване на ламарина и плочи.
Те предлагат висок контрол върху процеса на огъване, позволявайки производството на части с висока степен на точност и последователност.
Това може да помогне за намаляване на отпадъците и повторната работа, спестявайки време и пари. Пресовите щанци са също така многофункционални и могат да се използват за производство на широк спектър от различни части, което ги прави ценен допълнение към всяка метална работилница.
Общо взето, прецизността и ефективността, които предлага пресовата щанца, я правят ценна инвестиция за много индустрии.
Пресовата щанца работи чрез прилагане на пресова сила върху комплект матрици, които се използват за оформяне на метала. Обикновено пресовата сила се генерира чрез хидравлични или механични средства и се прилага към матриците чрез система от лостове или връзки. Работният материал се поставя върху леглото или масата на пресовата щанца, а матриците се позиционират над него. Позицията и ъгълът на матриците могат да се регулират за постигане на желаното огъване в метала. След това се прилага пресовата сила, която натиска матриците срещу работния материал и го огъва във желаната форма. Позицията на работния материал може да се измерва и контролира с помощта на задържащи устройства или цифров дисплей, осигурявайки точни и повторяеми резултати.
