سلسلة ALLBEST E-1500W 3000W 6000W 12000W آلة قطع الألياف ذات منصة التبادل.
آلة القطع بالليزر لمنصة التبادل هي حل فعال لمعالجة الصفائح المعدنية الحديثة. الميزة الأساسية لها هي إعداد طاولتي عمل مزدوجتين، والتي تعمل بالتناوب: واحدة تعالج داخل منطقة القطع والأخرى تقوم بتحميل وتفريغ خارج المنطقة في نفس الوقت. يمكن استبدال المنصة بسرعة، مما يتيح “الإنتاج المستمر بدون انقطاع” ويقضي تمامًا على وقت الانتظار. لقد ضاعف هذا التصميم معدل استخدام المعدات وكفاءة الإنتاج، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص لسيناريوهات الإنتاج على نطاق واسع مثل خزائن الآلات ومعدات المطبخ. هو ليس فقط أداة قوية لزيادة القدرة الإنتاجية، بل هو أيضًا خيار مثالي للانتقال إلى التصنيع الآلي.
1. الكفاءة القصوى: تعمل طاولتا العمل بالتناوب، مما يتيح القطع والتحميل/التفريغ في نفس الوقت، مما يقضي تمامًا على وقت الانتظار ويزيد من استخدام المعدات وسعتها بأكثر من 90%.
2. الإنتاج المستمر:يحقق فعليًا التشغيل “بدون توقف”، وهو مناسب بشكل خاص للطلبات ذات الحجم الكبير والمعيارية، مما يقلل بشكل كبير من دورة التسليم الإجمالية.
3. تقليل التكاليف:يمكن لمشغل واحد إدارة التحميل والتفريغ، مما يحسن من الموارد البشرية، في حين أن السعة عالية الكفاءة تقلل من تكاليف الوحدة.
4. التكامل الآلي:وحدة أساسية مثالية لبناء خطوط إنتاج مرنة آلية، سهلة الدمج مع أنظمة مناولة المواد للتحول نحو مصانع ذكية بدون عمال.
5. السلامة والراحة:يعمل العمال في مناطق آمنة محددة، بعيدًا عن رأس القطع، مما يضمن عملية أكثر أمانًا وسلاسة.
مطابقة مرنة للطاقة لتحقيق أفضل تكلفة لكل قطعة: مع خيارات من 6 كيلوواط إلى 12 كيلوواط وما فوق، تتيح اختيار الطاقة بدقة بناءً على سمك المادة ومتطلبات دورة العمل. هذا يحقق التوازن الأمثل بين استهلاك الطاقة والإنتاجية، مما يحسن مباشرةً تكلفة كل قطعة.
ديناميكيات متفوقة لتعزيز سعة الإنتاج: يضمن الهيكل عالي الصلابة مع محركات سيرفو ذات عزم عالي تشغيلًا سلسًا عند التسارعات العالية. يقلل ذلك من وقت عدم القطع ويضمن دقة الشكل المستمرة أثناء المعالجة المستمرة للألواح السميكة أو التصاميم المعقدة، مما يزيد من سعة الورشة بشكل مباشر.
مثالي لعمليات المعالجة على الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك المعادن: متكامل مع قاعدة بيانات متقدمة لمعلمات القطع وتحكم غاز محسّن خصيصًا، يدير الجهاز بشكل فعال منطقة التأثير الحراري. يوفر قطعًا لامعًا وخاليًا من الأكسدة على الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم، مع تقليل العمليات الثانوية مثل التلميع.
جاهزية عالية للأتمتة للإنتاج المستمر بدون انقطاع: مصمم للتكامل السلس مع أنظمة التحميل/التفريغ الآلية، واستخراج الدخان المركز، وأنظمة تخزين المواد، مما يتيح ساعات من التشغيل المستمر، حتى بدون حضور. يقلل ذلك بشكل كبير من الاعتماد على المشغلين المهرة ويعد خطوة رئيسية نحو التصنيع بدون إضاءة.
| الوضع | AT-3015E | AT-4020E | AT-6015E | AT-6025E |
| منطقة العمل | 3000*1500مم | 4000*2000مم | 6000*1500مم | 6000*2500مم |
| دقة إعادة التمركز المتكررة | ±0.03مم | |||
| دقة التمركز | ±0.02مم | |||
| السرعة القصوى للربط X,Y | 145م/دقيقة | |||
| طاقة الليزر | 1500 واط / 2000 واط / 3000 واط / 4000 واط / 6000 واط /12000 واط /20000 واط /30000 واط | |||
| مصدر الليزر | MAX / Raycus / IPG / JPT / BWT / RECI | |||
| التسارع الأقصى | 1.5G | |||
| ترقية | قص الأنابيب / منصة التبادل / حماية مغلقة | |||
تصميم منصة العمل القابلة للتبادل يمكن من التبادل بسرعة قصوى، وتوفير وقت التحميل والتفريغ، وتحسين كفاءة الإنتاج!
مصنع وفقًا لمعايير الفضاء، وتشكيله بواسطة قولبة ضغط بوزن 4300 طن. بعد علاج الشيخوخة، يمكن أن تصل قوته إلى 6061 T6 وهو أقوى جسر على الإطلاق. الألمنيوم للطيران له العديد من المزايا، مثل مقاومة الشد الجيدة، الوزن الخفيف، مقاومة التآكل، مقاومة الأكسدة، الكثافة المنخفضة، وزيادة سرعة المعالجة بشكل كبير.
عادم دخان مستقل مزدوج الصف متعدد الصفوف، عالي الإحكام، يفصل الغازات الضارة والدخان والغبار بشكل فعال، مما يجعل عملية الإنتاج أكثر صداقة للبيئة.
مراقبة في الوقت الحقيقي للمسافة بين رأس القطع وقطعة العمل أو الطاولة، وتعديل الارتفاع تلقائيًا أو إيقاف الآلة قبل حدوث تصادم محتمل لحماية رأس القطع وقطعة العمل من التلف.
مناسب لمجموعة متنوعة من طول البؤرة، يمكن تعديل موضع التركيز وفقًا لسمك المواد المختلفة. مرن وسريع، بدون تصادم، تحديد الحافة تلقائيًا، وتقليل هدر الألواح.
يعمل كـ "سكين ضوئي" دقيق يمكنه قطع الألواح المعدنية تلقائيًا وفقًا لأنماط مصممة بالحاسوب. تُستخدم هذه التقنية في تصنيع أغلفة الآلات، حروف الإعلانات المعدنية، أدوات المطبخ، وأكثر.
تُستخدم ليزر الألياف بشكل رئيسي لقطع المعادن نظرًا لسرعتها العالية وتكاليفها الكهربائية المنخفضة. يمكن لليزر ثاني أكسيد الكربون قطع المعادن وغير المعادن، مثل الأكريليك والخشب، لكنها أقل كفاءة عند قطع المعادن.
سمك المادة التي تقوم بقطعها يحدد القوة اللازمة للقطع الفعال. بشكل عام، تتيح مستويات القوة الأعلى قطع مواد أكثر سمكًا بسرعة أكبر.
