







سلسلة ALLBEST T-1500W و3000W و6000W و12000W آلة قطع الليزر بالألياف
آلات قطع الليزر المعدنية للأنابيب
سلسلة AT-T من آلات قطع أنابيب الليزر الاحترافية مثالية لقطع الصلب الكربوني، الصلب المقاوم للصدأ، النحاس، أنابيب سبائك الألمنيوم (مربعة، دائرية، بيضاوية، وأشكال خاصة)، الملفات، وأنابيب معدنية أخرى. توفر سرعة عالية، ودقة، وكفاءة، وتكلفة فعالة، مما يجعلها الخيار المفضل لصناعة معالجة الأنابيب المعدنية.
1 دقة لا مثيل لها وقابلية التكرار:توفر آلات القطع بالليزر دقة لا مثيل لها ونتائج دقيقة، مما يتيح قطعًا معقدًا بحواف نظيفة وحادة يصعب تحقيقها بالطرق التقليدية. تضمن الطبيعة الآلية لقطع الليزر نتائج متسقة وقابلة للتكرار مع مرور الوقت.
2 تسامح أعلى:يمكن لآلات قطع أنابيب الليزر تحقيق تسامح عالي جدًا، غالبًا بمقدار ±0.001 إنش أو أكثر، مما يضمن دقة عالية للتطبيقات الحرجة. هذا المستوى من الدقة ضروري للصناعات التي تتطلب توافقًا دقيقًا وتشطيبًا، مثل صناعة الطيران، السيارات، وتصنيع الأجهزة الطبية. تتيح أنظمة التحكم CNC المتقدمة وأنظمة المقابض الدوارة قطعًا متسقًا وقابلًا للتكرار يلبي معايير الجودة الصارمة.
3 إنتاج عالي السرعة:تقطع الليزر بالألياف حتى 78 إنش في الثانية على الأنابيب الرقيقة، مما يقلل بشكل كبير من أوقات الدورة ويزيد من كفاءة الإنتاج الإجمالية. تتيح سرعة القطع العالية هذه للمصنعين إكمال الأعمال بسرعة أكبر مع الحفاظ على قطع نظيف ودقيق. بالإضافة إلى ذلك، تساعد القدرة على المعالجة السريعة على تقليل تكاليف العمالة وتحسين الإنتاجية في عمليات معالجة الأنابيب ذات الحجم الكبير.
4 قدرات القطع المعقدة و3D:رأس القطع متعدد المحاور القابل للبرمجة في آلة الليزر CNC يمكنه إنشاء أشكال معقدة وخطوط منحنية يصعب إنتاجها بالأدوات التقليدية. يمكن إنشاء فتحات، وخطوط منحنية، وزوايا مائلة بزاوية 45° مباشرة باستخدام الليزر — بدون الحاجة إلى الطحن.
تمكن ميزات القطع الدقيقة بالليزر أيضًا من مجموعة واسعة من الاتصالات، مثل وصلات الانحناء وتقنيات الربط الأخرى، مما يسمح بتجميع مبسط بدون الحاجة إلى لحام أو براغي.
5 تنوع المواد والسلامة:يمكن لآلات قطع الليزر للأنابيب التعامل مع مجموعة واسعة من المواد؛ الصلب الطري، الصلب المقاوم للصدأ، الألمنيوم، النحاس، والنحاس الأصفر وغيرها. عملية القطع بالليزر غير تلامسية، مما يمنع تلوث المادة. تتيح هذه المرونة المعالجة الفعالة لمختلف أنواع المعادن مع تقليل التشوه الحراري، مما يضمن قطعًا عالي الجودة عبر تطبيقات مختلفة.
مطابقة مرنة للطاقة لتحقيق أفضل تكلفة لكل قطعة: مع خيارات من 6 كيلوواط إلى 12 كيلوواط وما فوق، تتيح اختيار الطاقة بدقة بناءً على سمك المادة ومتطلبات دورة العمل. هذا يحقق التوازن الأمثل بين استهلاك الطاقة والإنتاجية، مما يحسن مباشرةً تكلفة كل قطعة.
ديناميكيات متفوقة لتعزيز سعة الإنتاج: يضمن الهيكل عالي الصلابة مع محركات سيرفو ذات عزم عالي تشغيلًا سلسًا عند التسارعات العالية. يقلل ذلك من وقت عدم القطع ويضمن دقة الشكل المستمرة أثناء المعالجة المستمرة للألواح السميكة أو التصاميم المعقدة، مما يزيد من سعة الورشة بشكل مباشر.
مثالي لعمليات المعالجة على الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك المعادن: متكامل مع قاعدة بيانات متقدمة لمعلمات القطع وتحكم غاز محسّن خصيصًا، يدير الجهاز بشكل فعال منطقة التأثير الحراري. يوفر قطعًا لامعًا وخاليًا من الأكسدة على الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم، مع تقليل العمليات الثانوية مثل التلميع.
جاهزية عالية للأتمتة للإنتاج المستمر بدون انقطاع: مصمم للتكامل السلس مع أنظمة التحميل/التفريغ الآلية، واستخراج الدخان المركز، وأنظمة تخزين المواد، مما يتيح ساعات من التشغيل المستمر، حتى بدون حضور. يقلل ذلك بشكل كبير من الاعتماد على المشغلين المهرة ويعد خطوة رئيسية نحو التصنيع بدون إضاءة.
| الوضع | AT-6024T | AT-6012T | AT-550T3 |
| دقة إعادة التمركز المتكررة | ±0.03مم | ||
| دقة التمركز | ±0.02مم | ||
| هيكل إطار السرير | إطار سرير لحام الأنابيب | ||
| طاقة الليزر | 1500 واط / 2000 واط / 3000 واط / 4000 واط / 6000 واط /12000 واط /20000 واط /30000 واط | ||
| مصدر الليزر | MAX / Raycus / IPG / JPT / BWT / RECI | ||
| التسارع الأقصى | 1.5G | ||

هيكل المقبض المثبت على الجانب يخفض مركز الثقل لمزيد من الثبات أثناء القطع وأسهل في التحميل والتفريغ.

جهاز دعم المادة الذي يتحكم فيه CNC يمكنه دعم أشكال مختلفة من أنابيب المعادن بسهولة، مما يتجنب التشوه أثناء معالجة الأنبوب. وهو أكثر مرونة ودقة من الدعامات التقليدية.

استخدام شكل جديد من الإفراغ بالتحويل بالسيرفو يقلل من حركة قطعة العمل أثناء القطع ويعزز دقة القطع بشكل أكبر.

إضافة عمود دوار في رأس القطع لتحقيق دوران بزاوية 45 درجة لرأس القطع في اتجاه المحور x. من خلال التحكم البرمجي، يمكن تنسيق محور رأس القطع مع محور X وAB للمخلب لتحقيق وظيفة قطع الأخدود.

مع ضمان سلامة الرفع فوق الحافة، أدخل قفز الضفدع في حركة عبور الحافة
يعمل كـ "سكين ضوئي" دقيق يمكنه قطع الألواح المعدنية تلقائيًا وفقًا لأنماط مصممة بالحاسوب. تُستخدم هذه التقنية في تصنيع أغلفة الآلات، حروف الإعلانات المعدنية، أدوات المطبخ، وأكثر.
تُستخدم ليزر الألياف بشكل رئيسي لقطع المعادن نظرًا لسرعتها العالية وتكاليفها الكهربائية المنخفضة. يمكن لليزر ثاني أكسيد الكربون قطع المعادن وغير المعادن، مثل الأكريليك والخشب، لكنها أقل كفاءة عند قطع المعادن.
سمك المادة التي تقوم بقطعها يحدد القوة اللازمة للقطع الفعال. بشكل عام، تتيح مستويات القوة الأعلى قطع مواد أكثر سمكًا بسرعة أكبر.